趙金升，婁建國，王立紅

長城汽車股份有限公司技術(shù)中心，河北省汽車工程技術(shù)研究中心

【摘要】 通過對CH孔的使用優(yōu)點、設(shè)計原則及加工方面進行分析，為解決模具制造過程中的沖壓尺寸精度問題提供了方向，并說明了CH孔是貫穿模具制造始終的定位基準系統(tǒng)。

1  引言

CH孔（研磨工藝孔）用于解決模具制造過程中制件尺寸精度問題，模具CH基準孔角度、位置設(shè)計不合理，會導(dǎo)致制件研合不到位、制件合格率低等問題，導(dǎo)致模具調(diào)試整改、周期延長，所以CH孔在模具制造及調(diào)試起著重要的作用。

2  CH孔定義

（1）在模具開發(fā)工藝方案基本確定后，需確定CH孔的位置，CH（Check hole）孔中文名稱為研磨工藝孔，是一種板料的定位方式，隨著現(xiàn)代數(shù)控加工能力水平的提高，理論上是不需要CH孔定位的，但是在實際加工過程中，受到諸如時效變形，加工裝配精度等因素影響時，CH孔可使制件定位更加可靠，如圖1所示。

3  CH孔使用優(yōu)點

CH孔在模具開發(fā)使用過程中，具有以下優(yōu)點：

（1）沖制簡單，在修沖模中順便沖出，不需增加工序內(nèi)容。

（2）CH孔一般不布置在制件型面上，可以在后續(xù)的修沖工序中將工藝孔修掉，若結(jié)構(gòu)受限時，也可以將CH孔布置在制件型面，待正式生產(chǎn)時，只需將沖制CH孔用的凸模拆下即可。

（3）CH孔不僅可在制件沖壓過程中起定位作用，在模具研配調(diào)整階段也可以做型面和輪廓的研配基準。

（4）CH孔用于解決模具制造過程中的沖壓件尺寸精度問題。

a.回彈和制件變形等原因引起的在前后工序中制件定位困難的時候，通過CH孔可以準確的使沖壓件符型。

b.成形后制件發(fā)生變形時，可以通過CH孔確認制件是否變形和變形量。

（5）模具制造中因制件設(shè)變而引起的模具修改作業(yè)時，通過CH孔可以進行準確的定位。

（6）夾具調(diào)試時因外板的定位有一定的困難，可以通過CH孔對夾具進行調(diào)試。

因此，可以說CH孔是貫穿模具制造始終的定位基準系統(tǒng)，使用CH孔，保證了模具各制造階段的基準一致性。

4  適用的制件

（1）設(shè)定在所有制件的所有工序及板料檢驗。

（2）一次制取多個制件的情況下，各個制件分別設(shè)定。

5  CH孔使用方法

基本上是在拉伸工序（或切邊工序）在板料上沖孔，后續(xù)的每道工序都在相同的位置加工孔，以此孔為基準，在下模打入銷釘，以使兩道工序的板料形狀吻合。

6  CH孔的設(shè)置原則

（1）以拉伸工序為基準，型面傾斜角度在5°以內(nèi)的位置[1]，不得已的情況下斜面角度≤10°），具體如圖2所示。

（2）距離外板形狀變化部位（R截止點）50mm以上的位置，具體如圖3所示。

（3）距成形加工部位（曲線部分）的R截止點80mm以上的位置。

（4）各CH孔盡量配置在中心線方向的直線上，特殊情況下，不能保證CH孔間距，可設(shè)置成對角形式，原則上兩個孔的距離設(shè)置的越遠越好。

（5）設(shè)置在全序中一直是平面的部位，不得已的情況下設(shè)置在全序中發(fā)生平面最多的位置。

（6）設(shè)置在制件不變形和不影響制件成形的部位。例：避免設(shè)置在產(chǎn)生回彈、褶皺、開裂、側(cè)壁鼓起、拉傷的部位。

（7）不要設(shè)置在壓料面上和凸模的分模線附近。

（8）在一個模具中同時生產(chǎn)2個制件的時候，在每個制件中各使用2個CH孔。

（9）在斜楔模具中一般不能設(shè)置在雙動斜楔滑動部位和旋轉(zhuǎn)斜楔旋轉(zhuǎn)部位。

（10）如果后工序制件有旋轉(zhuǎn)，要盡量放在旋轉(zhuǎn)軸上，同時保證后序CH孔方向與拉伸序的CH孔方向保持一致。

（11）設(shè)置孔的數(shù)量。一般頂蓋外板為3個，側(cè)圍外板3~4個，前地板、后地板4個，其他制件2個，對合并件2:2個。

（12）CH孔公差標準。孔的大小一般為Φ6mm，公差標準為0~0.2mm，孔位公差標準為±0.05mm，孔間距±0.1mm。

7  加工工序

（1）原則上在拉伸工序沖孔，下述情況除外：兩次拉伸的情況下（門內(nèi)板等），分別在兩工序加工。原因：制件需二次拉伸的情況下，由于第二次拉伸才能保證制件形狀，所以第一次拉伸不必沖孔，但是為了確定板面的偏移情況，所以第一次拉伸也沖孔。

（2）貨箱內(nèi)外板等“L”形的鈑金件，拉伸工序與修邊工序沖壓方向變化大的情況下，可以在切邊工序沖CH孔。

8  設(shè)計模具結(jié)構(gòu)

（1）拉伸工序基本上在下凹的一側(cè)（拉伸模的凹模側(cè)）開銷釘孔。單動模：凹模在上側(cè)；雙動模：凹模在下側(cè)。

（2）后續(xù)工序（包括二次拉伸）使用Φ10.0mm球鎖式凸模。

（3）后續(xù)工序制出安裝銷釘?shù)钠脚_，壓料板一次盡量直接鑄出銷釘，避讓結(jié)構(gòu)。

（4）不能設(shè)在雙動側(cè)沖活動滑塊的凸模型面上。

（5）拉伸凸模的CH孔位置，不能有立筋，不得已的情況下，在CH孔位置設(shè)立筋的情況下應(yīng)設(shè)置漏廢料用空刀

（6）填堵拉伸模具的CH孔作業(yè)標準。填堵CH孔的原因：成形時沖CH孔，使工序件發(fā)生變形，所以要填堵CH孔，要求填堵采用螺塞標準件，與模具材料相同。

9  結(jié)束語

CH孔作為整個模具加工制造及調(diào)試的定位系統(tǒng)，是提升沖壓件精度提升的一個因素，所以在模具行業(yè)是不容忽視的。要求在模具驗收過程中，也需要把CH孔作為一個重點項目來驗收。