1.必須用專(zhuān)用的深溝槽小徑銑刀；

2.必須用二刃刀，不要用四刃刀；

3.必須用強(qiáng)力吹風(fēng)，不可以用切削液；

4.風(fēng)嘴必須盡可能的靠近刀具和切削位置；

5.不可以用磁盤(pán)吸附工件；

6.工件必須先用退磁器消磁；

7.刀柄必須用精密的刀柄和嗦咀（最好用熱縮式刀柄）；

8.刀具的徑向跳動(dòng)量要小于0.005mm，以免造成敲打式加工；

9.要分開(kāi)刀長(zhǎng)，不要用一把最長(zhǎng)的刀從零面加工到底；

10.使用高轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性好的機(jī)床；

11. 加工寬度0.8以下深溝的進(jìn)給F值，控制在100以內(nèi)（視情況而定）；

12. 開(kāi)粗優(yōu)先使用刀棒自磨開(kāi)雙刃加工，軟料可磨單刃的加工；

13. 長(zhǎng)短接刀需光完短刀位置后再繼續(xù)開(kāi)粗深刀位置；

14. 嚴(yán)防拐角崩刀注意減速加R角；

15. 盡可能的使用高轉(zhuǎn)速的線軌機(jī)；

16. 走刀時(shí)間每二十分鐘需換刀刃磨。

17. 自磨的刀頸根部須有R角過(guò)度；

18. 深度超過(guò)15寬度小于2mm槽的不建議銑加工。