冷作模具鋼用于金屬或非金屬材料的沖載、拉伸、彎曲、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。冷變形模具的材料應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，足夠的韌性和小的熱處理變形量。因此，冷作模具鋼應(yīng)在淬火回火后的組織中有一定量的剩余碳化物，并要分布均勻，形態(tài)圓整、細(xì)密，馬氏體針要均勻、細(xì)小、彌散。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的小型工模具，可選用碳素工具鋼；精度要求較高的中小型工模具，可選用低合金工模具鋼，如CrWMn、9SiCr、GD鋼等；對(duì)于要求淬透性好，而且具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨、高承載能力的大中型模具，應(yīng)選用高鉻鋼、高速鋼、基體鋼等來(lái)制作。

　　工模具服役條件是經(jīng)常承受沖擊、磨損、彎曲、剪切，因此要求其材料應(yīng)具備優(yōu)良的強(qiáng)韌性。為了滿足某些工模具的比較苛刻的使用要求，對(duì)不同材料的工模具的熱處理工藝和組織應(yīng)有一些特殊的要求，以便進(jìn)一步改進(jìn)工模具的性能，提高其使用壽命。例如雙細(xì)化工藝、等溫淬火工藝等，現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用。

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9Mn2V鋼　這是一種利用我國(guó)資源豐富的錳和釩而不含鉻的冷作模具鋼，它有很好的淬透性，是極易鍛造和加工的工模具鋼。含錳量增加，會(huì)使淬火后殘留奧氏體含量增加，因此淬火變形小，但尺寸穩(wěn)定性稍差，耐回火性差。由于釩有細(xì)化晶粒的作用，因此改善了由錳帶來(lái)的過(guò)熱傾向和顆粒長(zhǎng)大的傾向。