堆焊是用焊接的方法，即利用火焰、電弧、等離子孤等熱源將具有一定性能的材料熔敷在基體表面上，即在其表面熔覆一層或幾層具有特定性能的材料，使工件表面具有耐磨、耐蝕、耐熱涂層的工藝方法。用堆焊對工件進行修復不僅可修復尺寸，還可通過合理選擇焊層材料等工作，改善和提高其表面性能，將修復和強化兩種功能結合起來，使工件的使用壽命超過原設計水平。堆焊發展到現在已具有工件的修復與表面強化兩大功能，堆焊已經成為改進產品設計和提高產品性能常采用的表面強化技術。例如在制造一些耐磨零件的時候，不能用全部高硬度的材料制造這些零件。因為高硬度材料往往含有較多的貴重金屬，整體使用勢必大幅度提高零件的成本；材料的硬度提高的同時往往使脆性大幅度提高，會使工件的使用性能大大降低；高硬度的材料難于加工，在制造工藝上有難度。所以在普通材料制造工件的表面利用堆焊的方法加上一層高硬度合金，可以達到使用、加工、成本等多方面的要求。

堆焊具有焊接的一般規律，手工電弧堆焊是應用最廣泛的堆焊方法，原則上所有的熔焊方法都可以用于堆焊，但它有自身的特點，如它系異種金屬焊接，要求盡可能低的稀釋率，特別注意熔合區污染、熱循環和熱應力問題，要求堆焊材料與基體有盡可能好的潤濕性和流平性等；堆焊材料則從普通的碳鋼、低合金鋼到高級合金鋼、鎳基合金、鈷基合金、銅基合金以及碳化物、氧化物陶瓷材料。氧—乙炔火焰堆焊的火焰溫度低，能保持堆焊材料中碳化物等硬相的原有形狀與性能，較為廣泛用于耐磨件堆焊。等離子弧堆焊有冷絲等離子堆焊、熱絲等離子堆焊、預制型等離子弧堆焊和粉末等離子弧堆焊，其中由于粉末等離子堆焊粉末具有制作簡單、熔敷率高、粉末利用率高等優點，應用很廣泛。電渣堆焊的熔敷高，氣體含量少，質量好，但易過熱。堆焊方法廣泛應用于航天、兵器、電站、礦山、冶金、機械、化工、農機以及工模具的制造與修復領域。