當工作溫度≥700℃時，一般的模具鋼的強度急劇下降，為了滿足此工作溫度，國外發展了一些新型的熱作模具材料。對于700～800℃的模具，發展了CrMn系和NiCrMn系高溫模具鋼，如日立金屬的5Mn15Cr10V2，大同特殊鋼的5Mn18Nni8Cr、8Mo2V2鋼等，在800℃下抗拉強度可大于600MPa。但該類鋼導熱性較差，線（膨）脹系數大，抗熱疲勞性能差。

7Mn15Cr2Al3V2Wmo鋼是我國研制的無磁鋼，應用較多，經高溫固溶處理后的組織為奧氏體和少量的碳化物，固溶處理后硬度為20～22HRC左右。時效后的硬度可以達到47HRC左右，可用于高溫熱作模具、磁性材料的壓制成型用模具，具有較高的耐磨性。

當工作溫度大于800℃時，一般Fe基或Ni基高溫合金制造。最近由于超塑恒溫成型工藝的發展，有些高溫合金的超塑性的溫度高達1100℃。日立金屬公司開發了一種叫“Nimowal”的Ni基合金，如5Mn15、AH、7Mn15等鋼。