某鏈條廠拉深上模，原采用CrWMn鋼常規(guī)處理，模具的壽命只有4000件左右；后改為CrWMn鋼滲硼淬火，模具使用壽命達(dá)20萬件以上，還能繼續(xù)使用，較常規(guī)處理提高了50倍。熱處理工藝簡介如下：

采用固體粉末滲硼工藝，其本質(zhì)屬于氣態(tài)催化反應(yīng)的氣相滲硼。供硼劑在高溫和活化劑的作用下形成氣態(tài)硼化物，它在工件表面不斷化合分解，釋放出活性硼原子不斷被工件表面吸收并向工件內(nèi)部擴(kuò)散，形成穩(wěn)定的鐵的硼化物層。

滲硼工藝為930℃×3～4h，滲后空冷；830℃加熱淬油，200℃×1h×2次回火。表面硬度為1560HV，基體硬度為61～63HRC。

 

CrWMn鋼滾絲模原采用氰鹽淬火，不僅造成環(huán)境污染，且表面脫碳、螺紋變形大，成品率很低，每副滾絲模壽命20萬件。采用真空熱處理，螺紋無變形，不但韌性好，而且硬度高，每副壽命可達(dá)100萬件以上，較常規(guī)處理提高4倍多。