爐內氣氛的壓力大小對爐內滲碳介質所產生的各種化學反應速度有較大的影響，并直接影響著分解、吸收過程的進行。

如爐內壓力低，有利于爐氣中的飽和烴CnH_2n+4、不飽和烴CnH_2n的分解，產生出的活性碳原子多，爐氣碳勢高，可以促進滲碳的進行。

     但是，當活性碳原子多到不能被工件表面完全吸收和擴散滲入時，它們又會在工件表面聚集形成炭黑，對滲碳起著阻礙作用，所以爐內壓力也不能過低。

爐內壓力太低，有時會使某些化學反應朝著不利的方向進行，如CO₂與活性碳原子相互作用形成CO。反而抑制了CO分解出活性碳原子；同時CO₂也會與鋼中的Fe₃C作用而造成脫碳。在這種情況下，降低爐內壓力，就不利于滲碳的吸收和溶解過程的進行，對滲碳造成不利的影響。

爐壓過低，爐內廢氣難于排出，使得空氣易于侵入爐內，使爐氣成分發生變化，空氣中的O₂、H₂O、CO₂等對滲碳都會造成不利影響。所以爐壓過低也有多種弊端。

     根據以上分析，綜合各方面的影響因素，并總結生產的實踐經驗，氣體滲碳的爐內壓力也不能過高，否則不利于滲劑的分解，活性碳原子不足，碳勢低，滲入速度小，滲碳時間拉長；爐內壓力也不能過低，否則會侵入氧化性氣氛，也會降低碳勢，減慢滲入速度，甚至產生內氧化，使滲層質量惡化。因此，一般是使爐內維持一定的正壓，通常在200～600Pa范圍內，可根據滲碳的不同階段進行適當調節。