滲劑供給量對滲層質量影響的規律是：隨著供給量的增加，滲層氮、碳含量增高，其滲速度加快。但供給量過多，不僅造成浪費，還會形成大量碳氮化物，共滲速度也會減低。滲劑供給量太少，不但使共滲速度減慢，還會使共滲層碳氮濃度偏低。因此，正確選定滲劑的供給量是保證滲層質量的重要因素之一。

共滲介質的供應量應滿足下列工藝要求：供應適量的碳氮原子；并使爐內保持正壓；保證氣氛均勻流量；排氣階段應輸入大量共滲介質，以迅速排除爐內的氧化性氣氛，恢復爐氣的正常成分；擴散階段應適當減少介質的供給量，以控制滲層碳氮濃度，減少淬火后的殘余奧氏體量。

共滲介質的供應量應滿足下列工藝要求：供應適量的面氮原子；并使爐內保持正壓；保證氣氛均勻流動；排氣階段應輸入大量共滲介質，以迅速排除爐內的氧化性氣氛，恢復爐氣的正確成分；擴散階段應適當減少介質的供給量，以控制滲層碳氮濃度，減少碎火后的殘余奧氏體量。

碳氮共滲時滲劑的供給量一般用換氣次數（每小時通入爐內氣體量與爐罐容積的比值）表示。氣體滲碳劑采用氨時，一般以6~10次/h為好；采用煤油的產量為0.7~0.8m³/L），再加上氨氣的送入量，一般以3~8次/h為好。應根據爐子的大小決定爐氣流量，一般爐子越大，換氣次數越少。另外，還要考慮共滲溫度、裝爐量、工件表面積、工件材料及漢層性能要求等各種因素適當調整共流量，以得到最佳值。

在生產中，可通過爐氣成分的分析和產品質量的檢驗，正確地確定滲劑的供給量，并應點燃排出廢氣，視其火苗顏色、形狀、高火苗高度當用RJJ-35爐時為120~150mm，用RJJ-75爐時為160~200mm。