在沖裁過(guò)程中，凹模刃口徑長(zhǎng)期使用常會(huì)發(fā)生凹模刃口變鈍而出現(xiàn)圓角，有時(shí)還會(huì)發(fā)生粘結(jié)沖件現(xiàn)象，影響沖壓正常進(jìn)行，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生較大毛刺及撕裂。造成這種現(xiàn)象的主要原因及解決辦法是：

1.刃口圓角的消除

刃口出現(xiàn)圓角，主要是熱處理淬火硬度太低或刃口材料不好，在沖壓過(guò)程中長(zhǎng)期磨損而造成的。解決的辦法是重新淬火、回火達(dá)到硬度要求后，刃磨刃口使之鋒利重新使用。必要時(shí)，要更換材質(zhì)好的凸、凹模。

2.刃口粘結(jié)的去除

刃口粘結(jié)多數(shù)發(fā)生在凹模刃口與沖裁件之間在沖裁變形過(guò)程中，發(fā)生強(qiáng)力擠壓和摩擦發(fā)熱而引起的。解決的辦法是要保證凸、凹模的間隙在合理的范圍內(nèi)較小刃口及側(cè)面的表面粗糙度值以及使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑等。