在冷沖壓生產過程中，質量管理工作是非常重要的。這是因為，冷沖壓生產制件一般批量較大，若一時由于質量控制及檢驗不到位，即會造成成批制件由于不合格而成廢品，會造成極大的浪費。因此，為杜絕沖壓廢品的產生，減少生產過程的損失浪費，提高沖壓件質量，則應實施全面質量管理措施，加強產前、產中、產后的檢查，以使沖壓生產全面實現優質、高產、低消耗的目的。

沖壓生產全面質量管理的內容是：

（1）      組織質量監控體系，對沖壓生產的過程進行檢查及監控。即在企業建立質量檢查和監控管理組織，并在車間、工段、班組都要設置專職檢驗人員及質量管理小組，實現從上到下全面質量管理。

（2）      制定相應的檢查及質量管理制度，建立對沖壓生產中實施首檢、巡檢、末檢、抽檢等檢查方式，并制定實施準則，監督執行。

（3）      制定檢查內容，即對每一個沖壓工件生產時，都應做如下檢查：

1）      沖壓材料的檢查。

2）      沖模的檢查

3）      生產過程中的檢查。

4）      制品零件的檢查。

（4）      定時組織產品質量分析會，提出提高產品質量的措施及方案。

（5）      組織對操作者進行全面質量管理教育，以提高其技術水平及責任心。

（6）      維護、保養好檢測用具及量儀，并做定期檢查、標定。

（7）      組織辦理制品驗收、返修及報廢手續。