在工裝夾具的設(shè)計(jì)和制造、使用和修理中，常常會(huì)遇到因材料及熱處理選擇不當(dāng)而發(fā)生的問(wèn)題，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。在處理這些問(wèn)題時(shí)，往往不能單從材料及熱處理范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)，還需要對(duì)工裝夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改。

問(wèn)題一 用V 型塊作為定位件對(duì)圓形工件進(jìn)行定位時(shí)，如果需用加大的夾緊力進(jìn)行徑向夾緊，采用45鋼或20Cr進(jìn)行滲碳淬火，則由于定位表面與工件為線接觸，單位面積上的壓力較大，并且材料表面硬、內(nèi)部軟，容易產(chǎn)生凹坑，從而降低了V型塊的使用壽命。

處理方法：V 型塊的材料可采用碳素工具鋼T8A、T10A或合金工具鋼CrWMn、CrMn，淬火硬度為58～63HRC，這樣就可以提高V 型塊的使用壽命。

問(wèn)題二 對(duì)于需要配鉆的銷(xiāo)子孔零件，若不考慮其配鉆的方向和材料硬度的關(guān)系，就會(huì)發(fā)生不能配鉆的問(wèn)題。

處理方法：需要配鉆的零件，其配鉆方向?yàn)閺纳贤�下，在選擇材料硬度時(shí)應(yīng)注意下部底板配鉆部位的硬度不能高，否則將不能進(jìn)行配鉆。如果底板的其它部位需要高硬度，可以采用滲碳鋼進(jìn)行局部滲碳來(lái)滿足這一要求。

問(wèn)題三 對(duì)于使用時(shí)容易磨損的滲碳表面，在返修時(shí)往往會(huì)將滲碳層磨掉，而且滲碳表面越往里硬度越低，這樣就會(huì)影響工裝夾具的使用壽命。

處理方法：對(duì)磨損嚴(yán)重的、經(jīng)常需要返修的表面，最好采用組合式結(jié)構(gòu)，在容易磨損處鑲高硬度的碳素工具鋼或合金工具鋼制成的零件。

問(wèn)題四 大面積的滲碳表面，因淬火后變形較大，制造過(guò)程中磨去變形量后，兩端滲碳層也就被磨去，影響使用性能。

處理方法：①減少滲碳表面的面積，改為斷續(xù)表面，這樣可以減少變形量，并可減少所磨去的滲碳層。②主體零件不采用滲碳材料，而在上面鑲上用高硬度的碳素工具鋼或合金工具鋼制造的零件，改成組合式結(jié)構(gòu)。

問(wèn)題五 采用鑄鋁作為工裝夾具主體時(shí)，對(duì)于與它進(jìn)行過(guò)盈配合的零件（如定位銷(xiāo)、定位軸等），當(dāng)受到交變載荷或較大的切削力時(shí)，由于鑄鋁的組織比較疏松，容易發(fā)生松動(dòng)。

處理方法：把工裝夾具的主體材料由鑄鋁改為鑄鐵或鋼料，這樣可增加過(guò)盈配合的牢固性。

問(wèn)題六 夾緊裝置與工裝夾具上其它零件相接觸的摩擦表面，由于受力較大而沒(méi)有設(shè)置耐磨墊進(jìn)行保護(hù)，因此會(huì)因磨損快而影響工裝夾具正常工作，并需要經(jīng)常返修。

處理方法：在工裝夾具受力較大而磨損較嚴(yán)重的部位，應(yīng)設(shè)置耐磨墊進(jìn)行保護(hù)。這里耐磨墊應(yīng)采用硬度較高的材料來(lái)制造，如選用T8A等材料，硬度為53~58HRC。