（1）感應淬火件的淬硬層深度測定方面，國際標準ISO 3754和我國標準 GB 5717—85均規定，用測量零件斷面硬度的方法來確定淬硬層深度。即用維氏硬度計（9.8N載荷）從零件表面開始測量硬度（使測定得到的硬度值是零件要求硬度值的下限），直到硬度下降20%的位置處的距離，作為有效硬化層深度（D_s）。

極限硬度是零部件所要求的最小表面硬度的函數。例如，凸輪軸的硬度要求為HRC56～63，其硬度下限為56，自表面測量硬度達到HRC0.8×56=44.8處的深度為淬硬層深度。這個硬度值與45鋼半馬氏體區的硬度相近。但GB 5617—85所規定的硬度法測量有效硬化層與我們沿用的金相法測量硬化層深度是有原則區別的。前者是根據零件技術要求硬度下限值而變化，后者則是按含大于50%馬氏體組織這一段深度作為硬化層，它基本上是固定的。

（2）國內外測量感應淬火件有效硬化層的標準有很多，以前，較多國家采用金相法測量硬化深度，如日本、前蘇聯和我國等。

20世紀70年代以后，幾乎世界各工業國家都采用以硬度法為測量、確定硬化層的方法。因此，硬度法測量精度、數據重現性，可靠性方面勻優于金相法。現介紹美國和日本測量標準的部分。